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PET熔融挤出的步骤与我公司生产的山东塑料带得到很多人的认可

2016-08-16 10:17:59      点击:
   干燥状态下的PET重新吸收水分的速度非常快,所以我们要尽量将干操设备和注塑机靠近,以便尽快加工干燥后的PET粒子,避免吸潮或者降温。一般在干燥料斗到注塑机之间的连管在1一2m为佳,而且是完全密闭的。山东塑料袋的生产给很多人们带来了方便,价格实惠。
    熔融挤出。挤出是将PET粒子融化并挤出的过程。PET粒子在进人螺杆之前已经经过干燥的过程,这时的温度大概160-C. PET专用螺杆一般被设计成能提供温和的剪切和约1.6:1的压缩率,长径比一般设计为25:1。当PET粒子进人挤出机后被加热和压缩并逐渐融化。螺杆头部集成有混合器,熔融的PET经过螺杆头部的时候被充分混合,使温度和材料融化程度更为均匀,减少AA值和瓶坯重量的波动。
    不同的PET原料融化过程不同,使用的温度也不相同。在保证能够充分融化PET粒子的情况下要尽量避免过热而导致PET降解。
    剪切热是PET在螺杆中被塑化和熔融的主要热源之一,它同螺杆表面速度的平方成正比,同压力成正比。增加螺杆直径或者增加螺杆转速都会增加其表而速度,从而增加剪切。剪切量太大容易出现过热和AA值超标,在这种情况下,可以通过降低螺杆速度或者提高进料段的温度来减少剪切。当然,如果螺杆速度太慢则使机器效率降低。进料段温度太高则会使PET过早融化,产生架桥和温度波动。
    熔融的PET在螺杆的头部时已经有了一定的压力,我们称之为背压。背压有利于融体中的气体排放,背压增加可以使剪切加剧,塑化率降低,螺杆运行时间增加,AA值增高,所以背压应该在不出现气泡、未融化点等缺陷的情况下尽可能低。我公司是一家专业生产塑料带的厂家,得到很多客户的认可。